淋浴银圈管生产中常见问题和解决办法

一、PVC淋浴银圈管表面无光泽

　　原因：口模温度没有达到合适温度；口模内壁有杂物；供应的压缩空气不够或者泄露。

　　解决办法：把口模设置温度提高；清理口模的内壁;供气量加大并且把找出泄漏点进行修补。

　　二、PVC淋浴银圈管壁厚不均匀

　　原因：口模个芯模的定位不准确；塑化的时候均匀性差;牵引异常；机头的温度不够稳定。

　　解决办法：把口模和芯模位置做调整；让其处于中间位置；加强塑化系统控制；检查修整牵引装置；做好接头温度装置，确保温度稳定性好。

三、PVC淋浴银圈管表面黑纹

　　原因：原料流动性不够好；添加剂比较分散；机头部位以及过滤网的温度比较高；过滤网上有污垢。

　　解决办法：改进原材料配方；对添加剂的比例进行调整，加强搅拌能力，让其更加均匀；适当降低温度；清理过滤网。

　　四、PVC淋浴银圈管表面皱纹及波纹

　　原因：冷却定型没有处理到位，比如水温过高、供水不够;口模温度加热不均匀，导致温度太高；出料的是够不太均匀。

　　解决办法：检查加热装置，如有损坏及时维修，调整水温和供水；口模调整缝隙使其合适。

　　五、PVC淋浴银圈管内壁裂痕

　　原因：芯模和料筒的温度太低；原料不纯净，混有杂质；牵引速度过快；添加过多润滑剂。

　　处理办法：调整芯模和料筒的温度；对原料进行处理；把牵引的速度条低：减少润滑剂添加量。